合作客戶/
拜耳公司 |
同濟(jì)大學(xué) |
聯(lián)合大學(xué) |
美國保潔 |
美國強(qiáng)生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> 不同PQAI溶液靜態(tài)/動(dòng)態(tài)表面張力變化及對脈動(dòng)熱管性能影響(二)
> 各向異性表面張力條件下定向凝固共晶生長形態(tài)穩(wěn)定性(上)
> 起泡劑作用下單氣泡運(yùn)動(dòng)特性實(shí)驗(yàn)研究
> 芬蘭Kibron表面張力儀精準(zhǔn)測量不同微米尺度下異辛烷的表面張力
> 變溫過程渣鋼表面張力與界面張力的演變機(jī)制
> 烷基糖苷聚氧丙烯醚制備過程、表面張力、泡沫去污乳化性能測定——結(jié)果與討論、結(jié)論
> 單層膜界面上亞微米顆粒表面張力阻力系數(shù)修正——顆粒在單層膜上的阻力系數(shù)
> 液滴中心液態(tài)區(qū)表面張力法研究PTFE膠粒與NaCl混合液滴圖案形成原理
> 光滑粒子流體動(dòng)力學(xué)新方法及應(yīng)用
> 吡蟲啉藥液、 阿維菌素、苦參堿表面張力與接觸角的關(guān)系
推薦新聞Info
-
> 中性聚合物鍵合劑(NPBA)與奧克托今(HMX)界面張力測定及應(yīng)用效果(三)
> 中性聚合物鍵合劑(NPBA)與奧克托今(HMX)界面張力測定及應(yīng)用效果(二)
> 中性聚合物鍵合劑(NPBA)與奧克托今(HMX)界面張力測定及應(yīng)用效果(一)
> 助劑臨界膠束濃度對芒果細(xì)菌性角斑病防治藥劑表面張力的影響(三)
> 助劑臨界膠束濃度對芒果細(xì)菌性角斑病防治藥劑表面張力的影響(二)
> 助劑臨界膠束濃度對芒果細(xì)菌性角斑病防治藥劑表面張力的影響(一)
> 腰果酚醛樹脂嵌段聚醚破乳劑表面/界面性能、油滴破裂速率常數(shù)測定(二)
> 腰果酚醛樹脂嵌段聚醚破乳劑表面/界面性能、油滴破裂速率常數(shù)測定(一)
> 磷脂膜破裂臨界時(shí)間和臨界表面張力值分析方法
> 磁化紫砂壺的磁化水表面張力系數(shù)VS普通水表面張力系數(shù)
氨基改性硅油柔軟劑的表面張力、透水率、分層測試(三)
來源:日用化學(xué)工業(yè) 瀏覽 636 次 發(fā)布時(shí)間:2025-01-08
3)透光率測試
氨基改性硅油柔軟劑處理后,需要保證紡織物的透氣性?;诖耍腹饴时3种陵P(guān)重要。本文使用紫外分光光度計(jì)測定柔軟劑的透光率。
4)織物性能測試
以親水性作為織物性能判定依據(jù)。用靜態(tài)吸水時(shí)間表示水平鋪展織物,用標(biāo)準(zhǔn)滴管(25滴/mL)于織物上方2~3 cm處垂直滴下一滴水后開始計(jì)時(shí)。當(dāng)水在織物表面完全擴(kuò)散開并被吸收時(shí),記錄所用的時(shí)間,平行測試3~5次,最后取平均值。
2結(jié)果與討論
2.1水油分離對氨基改性硅油柔軟劑的影響
分層測試結(jié)果如表4所示。由表4可知,隨著稀釋倍數(shù)的變化,離心穩(wěn)定性、耐酸穩(wěn)定性和耐堿穩(wěn)定性測試下,溶液沒有出現(xiàn)分層的情況,而耐熱穩(wěn)定性、耐電解質(zhì)穩(wěn)定性兩個(gè)測試項(xiàng)目雖然出現(xiàn)分層情況,但是比例系數(shù)均在0.1以下,由此說明經(jīng)過稀釋后,氨基改性硅油柔軟劑保持較好的穩(wěn)定性。
表4分層測試結(jié)果
2.2表面張力對氨基改性硅油柔軟劑的影響
表面張力測試結(jié)果如圖4所示。由圖4可知,隨著稀釋倍數(shù)提高,氨基改性硅油柔軟劑的表面張力越來越小;隨著時(shí)間的延長,雖然氨基改性硅油柔軟劑的表面張力出現(xiàn)下降波動(dòng)的情況,但最終基本維持在一定的水平上,波動(dòng)幅度不大,說明表面張力穩(wěn)定性較好,并不會(huì)受到稀釋程度較大的影響。
圖4不同稀釋倍數(shù)下表面張力測試結(jié)果對比
2.3透光率對氨基改性硅油柔軟劑的影響
透光率測試結(jié)果如圖5所示。由圖5可知,氨基改性硅油柔軟劑稀釋倍數(shù)與透光率之間呈正比,這是因?yàn)樗肿拥脑黾邮沟萌彳泟┲邪被栌头肿又g的縫隙越大,增加透光率;隨著時(shí)間的延長,透光率前期存在小幅度的提高和下降過程,但最終也基本維持在一定水平上,證明透光率的穩(wěn)定性。
圖5不同稀釋倍數(shù)下透光率測試結(jié)果對比
2.4柔軟劑用量對織物親水性的影響
柔軟劑用量對織物親水性的影響如圖6所示。由圖6可知,未進(jìn)行柔軟整理織物的親水性為1.3 s,當(dāng)柔軟劑用量為10 g/L時(shí),織物的親水性比未整理織物均有所下降。經(jīng)改性前后的柔軟劑整理后織物的性能已存在較大差別,尤其是親水性差距明顯。當(dāng)氨基改性硅油柔軟劑用量為20 g/L,親水性為10.4 s,氨基硅油柔軟劑親水性為75.3 s;當(dāng)氨基改性硅油柔軟劑用量為50 g/L,親水性小于20 s,與改性前柔軟整理相比少了85 s,但比改性前提高4.5 s。由此可見,與氨基硅油柔軟劑相比,氨基改性硅油柔軟劑在親水性方面有所改善。
圖6柔軟劑用量對織物親水性的影響
3結(jié)論
對常用的硅油柔軟劑進(jìn)行改性制得氨基改性硅油柔軟劑,對其進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的測試,分析稀釋后各指標(biāo)的變化情況,得出稀釋穩(wěn)定性結(jié)果:
1)經(jīng)過稀釋后,耐熱穩(wěn)定性、耐電解質(zhì)穩(wěn)定性兩個(gè)測試項(xiàng)目雖然出現(xiàn)分層情況,但是比例系數(shù)均在0.1以下,氨基改性硅油柔軟劑保持較好的穩(wěn)定性;
2)隨著稀釋倍數(shù)提高,氨基改性硅油柔軟劑的表面張力越來越小,基本維持在一定的水平上,說明氨基改性硅油柔軟劑表面張力穩(wěn)定性較好,并不會(huì)受到稀釋程度較大的影響;
3)氨基改性硅油柔軟劑稀釋倍數(shù)與透光率之間呈正比,氨基改性硅油柔軟劑的透光率前期存在小幅度的提高和下降過程,但基本維持在一定水平上,表明透光率穩(wěn)定。
4)當(dāng)用量為20 g/L時(shí),氨基改性硅油柔軟劑親水性為10.4 s;當(dāng)用量為50 g/L時(shí),氨基改性硅油柔軟劑親水性小于20 s,與氨基硅油柔軟劑相比,氨基改性硅油柔軟劑在親水性方面有所改善。