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N-十四?;於彼峒捌溻c鹽合成路線、制備、表面張力等性能測定(二)

來源:化工技術與開發(fā) 瀏覽 9 次 發(fā)布時間:2025-07-22

2.2.4反應體系pH的影響


縮合反應需在堿性條件下進行,堿性太弱,不利于反應進行,但堿性太強又會加速酰氯水解,使產(chǎn)品不純,因此必須嚴格控制反應體系的pH。還有一個原因就是當氨基酸的羧基變成鈉鹽后,羧基的化學反應性能即被掩蔽或者說羧基被保護,而氨基的化學反應性能得到加強或說氨基活化,容易和酰基結(jié)合。因此體系的pH選取在8~12。在n(天冬氨酸)∶n(十四酰氯)=1.1∶1.0、反應時間3.5h、反應溫度5℃的條件下,考察不同反應體系pH對反應的影響,其結(jié)果如表2所示。由表2可知,體系在pH為10~11時收率最高。故選擇pH為10~11。

表2反應體系pH對反應收率的影響


2.2.5原料配比的影響


采用天冬氨酸稍過量,一方面可以抑制酰氯的水解,另一方面又有利于提純。選取n(天冬氨酸)∶n(十四酰氯)=1.0~1.2∶1.0。在反應體系pH=10~11、反應時間3.5h、反應溫度5℃條件下,考察不同原料配比對反應的影響,結(jié)果如表3所示。

表3原料配比對反應收率的影響


2.2.6反應時間的影響


反應時間過短,則反應不完全,過長也無益于反應,因此適當?shù)姆磻獣r間對反應收率也很重要。根據(jù)同類反應的情況,將反應時間選在2.5~5h。在反應體系pH=10~11、n(天冬氨酸)∶n(十四酰氯)=1.1∶1.0、溫度5℃條件下,考察不同反應時間對反應的影響,其結(jié)果如表4所示。由表4可知,反應時間3.5h反應收率達到最佳。

表4反應時間對反應收率的影響


由以上研究得到合成N-十四?;於彼岬妮^佳工藝條件為:反應溫度5℃,pH為10~11,n(天冬氨酸)∶n(十四酰氯)=1.1∶1.0,反應時間3.5h,收率為83.49%。


2.3產(chǎn)物的提純處理


反應之后,體系為淺黃色透明均一溶液,減壓蒸餾回收有機溶劑丙酮,然后用1.2mol·L-1鹽酸調(diào)節(jié)體系pH值為5~6,可看到有白色物質(zhì)析出,用石油醚萃取,可看到上層變渾濁,而下層為澄清淺黃色透明溶液。取出下層萃取液,繼續(xù)調(diào)酸至pH值為1~2,可觀察到在調(diào)酸過程中,剛開始滴加時溶液不變渾濁,說明棕櫚酸已大部分在pH值為5~6之前析出,而產(chǎn)物在這個pH值下并不會析出,隨著pH值的降低,又有白色物質(zhì)析出,應為N-十四?;於彼幔^濾真空干燥可得N-十四?;於彼?。用0.5mol·L-1氫氧化鈉/乙醇溶液中和至pH=7,冷卻析出物烘干,即為N-十四?;於彼徕c鹽產(chǎn)品。用高效液相色譜儀測得產(chǎn)品的純度為97.06%。

圖1為提純后最終產(chǎn)品的HPLC圖,圖2為原料天冬氨酸的液相色譜圖,圖3為副產(chǎn)物棕櫚酸的液相色譜圖。

圖1 N-十四?;於彼岬腍PLC圖

圖2天冬氨酸的HPLC圖

圖3副產(chǎn)物棕櫚酸的HPLC圖


2.4表面性能的對比分析


對N-十四?;於彼徕c鹽的幾項表面性能進行了測定,并與其他表面活性劑進行了對比,結(jié)果見表5。

表5幾種表面活性劑的表面性能對比


注:OAB為油酰胺基丙基甜菜堿,cmc和γcmc均在25℃條件下測定,泡沫高度為20℃、250×10-6硬水中0min測定,滲透時間為0.1%水溶液在20℃測定,乳化時間為20℃測定0.10%水溶液對液體石蠟的乳化時間


由表5可知,N-十四?;於彼徕c的cmc和γcmc均低于LAS、OAB和N-十烷基天冬氨酸鈉,因此其具有優(yōu)異的表面活性;在硬水中的發(fā)泡性也優(yōu)于其他3種表面活性劑,滲透性在4種表面活性劑中也最佳,對液體石蠟的乳化性不如其它3種表面活性劑,可能是由于其HLB值與油相不匹配。

表6 40℃不同硬水中不同表面活性劑溶液的鈣皂分散指數(shù)


鈣皂分散的混合膠束機理認為,一個有效的鈣皂分散劑分子結(jié)構(gòu)中必須包含一個大的極性親水頭基,這種“大”除了強度大外,也指體積龐大,這樣才能將肥皂分子有效隔開,使之不易形成鈣皂。N-十?;於彼徕c和N-十四?;於彼徕c都具有類似結(jié)構(gòu),而LAS及OAB并不具有類似結(jié)構(gòu)。由表6可知,N-脂肪?;於扁c具有優(yōu)良的鈣皂分散性,N-十四?;於彼徕c更為突出,尤其是在高硬度水中,其鈣皂分散性能更為突出,說明其在硬水中具有良好的應用前景。


3結(jié)論


1)通過對N-十四?;於彼徕c合成工藝的研究,得到了以十四酰氯和天冬氨酸為原料的優(yōu)化的合成工藝路線。


2)通過單因素考察法,得到了合成N-十四?;於彼徕c的較佳工藝條件為:以水-丙酮[V(水)∶V(丙酮)=1∶1]混合溶劑為反應介質(zhì),采用十四酰氯與氫氧化鈉溶液同時滴加的方式,反應溫度5℃,pH為10~11,n(天冬氨酸)∶n(十四酰氯)=1.1∶1.0,反應時間3.5h,收率為83.49%。


3)表面性能測試表明,產(chǎn)品具有優(yōu)異的表面活性和滲透性,尤其以在硬水中的鈣皂分散性為最佳,因此在高硬度水質(zhì)中有著廣闊的開發(fā)應用價值。